Entgratung von Bauteilen für sichere Funktion
Die Entgratung von BENSELER umfasst industrielle Verfahren zur Entfernung von Graten, Flittergraten, Gratfahnen, Spänen und Materialüberständen an technischen Bauteilen. Ziel ist es, Bauteile funktionssicher, montagefähig, sauber und prozessstabil für die weitere Verarbeitung oder den späteren Einsatz im Endprodukt vorzubereiten.
Als Spezialist für industrielle Entgratverfahren bietet BENSELER ein breites Portfolio aus thermischer Entgratung / TEM, elektrochemischer Bearbeitung / ECM, Hochdruckwasserstrahl-Entgratung / HDW, chemischem Entgraten / CBE und kryogener Entgratung / KRE. Dadurch können Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen, mit verschiedenen Geometrien und mit individuellen Anforderungen an technische Sauberkeit, Kantenqualität, Innenkonturen und Serienfähigkeit bearbeitet werden.
BENSELER verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der industriellen Entgratung und ist besonders stark bei komplexen Bauteilen für Automotive, Hydraulik, Pneumatik, Maschinenbau, Einspritztechnik, Druckguss, Spritzguss und industrielle Serienfertigung. Je nach Verfahren werden Bauteile als Setzware, Schüttgut oder in teilespezifischen Vorrichtungen bearbeitet.
Industrielle Entgratung von BENSELER
BENSELER ist mit dem Geschäftsbereich Entgratung einer der erfahrenen industriellen Dienstleister für anspruchsvolle Bauteilbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt auf der Auswahl und Umsetzung des passenden Verfahrens für das jeweilige Bauteil und nicht auf einer Standardlösung für alle Anwendungen.
Besonders etabliert ist BENSELER in der thermischen Entgratung und ECM Bearbeitung. Ergänzend dazu bietet BENSELER weitere Verfahren wie Hochdruckwasserstrahl-Entgratung, chemisches Entgraten und kryogene Entgratung an. Dadurch können auch komplexe Anforderungen abgedeckt werden, etwa innenliegende Grate, schwer zugängliche Kanten, empfindliche Oberflächen, technische Sauberkeit oder hohe Stückzahlen in der Serie.
Ein wichtiger Bestandteil der Entgratungskompetenz ist die Vorrichtungstechnik. Teilespezifische Vorrichtungen ermöglichen eine sichere Bauteilaufnahme, schützen empfindliche Bereiche und unterstützen reproduzierbare Ergebnisse in der industriellen Serienbearbeitung.
Was bedeutet Entgraten?
Beim Entgraten werden unerwünschte Grate an Bauteilen entfernt. Grate entstehen häufig durch Fertigungsprozesse wie Zerspanung, Bohren, Fräsen, Drehen, Stanzen, Spritzgießen oder Druckgießen. Sie können als scharfe Kanten, Gratfahnen, Flittergrate, Späne, Bohrkappen oder Materialüberstände auftreten.
Grate sind besonders kritisch, wenn sie die Funktion eines Bauteils beeinträchtigen. Das gilt vor allem bei fluidischen Komponenten, Hydraulik- und Pneumatikbauteilen, Ventilen, Steuerblöcken, Gehäusen, Einspritztechnik oder Bauteilen mit Medienführung. Dort können sich lose Grate lösen, Kanäle verengen, Dichtflächen stören oder zu Partikeln im System werden.
Entgratung ist deshalb nicht nur eine optische Nachbearbeitung. In vielen industriellen Anwendungen ist sie ein funktionsrelevanter Prozessschritt für:
- Bauteilfunktion
- Dichtheit
- Montagefähigkeit
- technische Sauberkeit
- Produktsicherheit
- Prozesssicherheit
- Lebensdauer
- Qualität in der Serienfertigung
Zusätzlich reduziert Entgratung scharfe Kanten und damit Verletzungsrisiken bei Montage, Handling und Weiterverarbeitung.
Warum ist Entgratung wichtig?
Die richtige Entgratung entscheidet häufig darüber, ob ein Bauteil zuverlässig funktioniert. Besonders bei komplexen technischen Komponenten können Grate schwer sichtbar oder innenliegend sein. Trotzdem können sie später erhebliche Auswirkungen haben.
Typische Risiken durch unzureichend entgratete Bauteile sind:
- Ablösen von losen Graten oder Flittergraten
- Partikelbildung im System
- Störungen in Hydraulik- oder Pneumatikkanälen
- beeinträchtigte Dichtflächen
- Montageprobleme
- Funktionsausfälle
- erhöhter Verschleiß
- Qualitätsprobleme in Folgeprozessen
- Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten
BENSELER betrachtet Entgratung deshalb immer im Zusammenhang mit Werkstoff, Bauteilgeometrie, Gratbild, Innenkonturen, Oberflächenanforderung, technischer Sauberkeit, Stückzahl und Folgeprozess. Dadurch lässt sich bewerten, welches Verfahren technisch und wirtschaftlich am besten geeignet ist.
Unsere Entgratungs-Verfahren in der Übersicht:
BENSELER bietet verschiedene Verfahren zur industriellen Entgratung von Bauteilen. Die folgende Übersicht hilft bei der ersten Orientierung. Die finale Verfahrensauswahl hängt immer vom konkreten Bauteil, Werkstoff, Gratbild und Qualitätsziel ab.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über unsere Verfahren.
Chemisches Entgraten
BENSELER bietet chemisches Entgraten für Stahlbauteile, Klein- und Massenteile, Schüttgut, Setzware, hydraulische Komponenten und Bauteile mit schwer zugänglichen Innenkonturen. Das Verfahren entfernt innen- und außenliegende Grate gleichmäßig an benetzten Oberflächen.
ECM Entgratung
BENSELER bietet ECM Entgratung für präzises Formentgraten, definierte Kantenverrundung und schwer zugängliche Bereiche an leitfähigen Werkstoffen. Das Verfahren eignet sich besonders für innenliegende Bohrungsverschneidungen, Hochdruckkomponenten und anspruchsvolle Serienbauteile.
Hochdruckwasserstrahl-Entgratung
BENSELER bietet HDW Entgratung für Bauteile mit komplexen Geometrien, Innenkonturen und hohen Anforderungen an technische Sauberkeit. Das Verfahren kombiniert gezieltes Entgraten, Entspänen und Reinigen in einem Arbeitsgang.
Kryogene Entgratung
BENSELER bietet kryogene Entgratung für filigrane Bauteile aus Kunststoff, Elastomeren, Duroplasten, Leichtmetall und Hybridwerkstoffen. Durch Kaltversprödung und Kunststoffgranulat werden Grate schonend entfernt, ohne die Bauteiloberfläche unnötig zu belasten.
Thermische Entgratung
BENSELER bietet thermische Entgratung / TEM für komplexe Bauteile mit schwer zugänglichen Graten, Bohrungsverschneidungen und hohen Anforderungen an Prozesssicherheit. Das Verfahren eignet sich besonders für fluidische Bauteile, Hydraulik, Pneumatik und Automotive.
Welches Entgratverfahren passt zu welchem Bauteil?
Die Wahl des passenden Entgratverfahrens hängt nicht nur vom Werkstoff ab. Entscheidend ist vor allem die Kombination aus Bauteilgeometrie, Gratlage, Gratgröße, Funktionsanforderung und Folgeprozess.
Eine erste Orientierung:
- TEM eignet sich besonders für allseitige Gratentfernung an komplexen Bauteilen, fluidischen Komponenten und schwer zugänglichen Innenkonturen.
- ECM eignet sich für definierte Kantenverrundung, präzises Formentgraten und leitfähige Werkstoffe.
- HDW eignet sich für gezieltes Entgraten, Entspänen und Reinigen an definierten Stellen, Bohrungen und Innenbereichen.
- CBE eignet sich für gleichmäßiges chemisches Entgraten von Stahlbauteilen an allen benetzten Flächen.
- KRE eignet sich für empfindliche Kunststoff-, Elastomer-, Duroplast- und Hybridbauteile.
BENSELER unterstützt bei der technischen Bewertung, wenn mehrere Verfahren grundsätzlich möglich sind oder wenn eine Kombination aus Entgratung, Reinigung und Folgebehandlung sinnvoll ist.
Entgratung und technische Sauberkeit
In vielen Anwendungen endet die Entgratung nicht mit der Entfernung des Grats. Besonders bei Automotive, Hydraulik, Pneumatik, Einspritztechnik, Maschinenbau und fluidischen Systemen spielen Partikel, Restschmutz und technische Sauberkeit eine wichtige Rolle.
BENSELER kann Entgratprozesse mit industrieller Teilereinigung kombinieren. Dadurch lassen sich Bauteile nach der Entgratung gezielt reinigen, spülen, trocknen und bei Bedarf konservieren. Besonders nach der thermischen Entgratung kann die anschließende Reinigung eine wichtige Grundlage für Anforderungen an technische Sauberkeit, insbesondere in Bezug auf metallische Partikel, schaffen.
Die passende Prozesskette richtet sich nach Kundenspezifikation, Bauteilanforderung und Folgeprozess. Möglich sind unter anderem:
- Entgratung
- Reinigung
- Spülung
- Trocknung
- Konservierung
- Prüfung
- Verpackung
- weitere Sonderleistungen
Qualität, Nachhaltigkeit und Serienfähigkeit
BENSELER steht für industrielle Entgratung mit hoher Prozesssicherheit, reproduzierbaren Ergebnissen und breiter Verfahrenskompetenz. Die Bearbeitung erfolgt an mehreren Standorten und kann auf unterschiedliche Bauteile, Stückzahlen, Werkstoffe und Branchenanforderungen abgestimmt werden.
Besonders wichtig sind:
- langjährige Erfahrung in TEM und ECM
- breite Auswahl an industriellen Entgratverfahren
- teilespezifische Vorrichtungstechnik
- Kombination mit technischer Sauberkeit
- Serienbearbeitung für Automotive und Industrie
- Bearbeitung als Setzware oder Schüttgut
- standortübergreifende Kompetenz
- Qualitätsmanagement für industrielle Anforderungen
- Umwelt- und Energiemanagement
BENSELER arbeitet im Automotive-Bereich nach hohen Qualitätsanforderungen und ist unter anderem nach IATF 16949, ISO 14001 und ISO 50001 ausgerichtet. Damit verbindet BENSELER technische Entgratungskompetenz mit Qualität, Nachhaltigkeit und serienfähigen Prozessen.
Verantwortliche Geschäftsbereichsleitung:
FAQ zur Entgratung
Was bedeutet Entgratung?
Warum müssen Bauteile entgratet werden?
Welche Entgratverfahren bietet BENSELER an?
Welches Entgratverfahren ist das richtige?
Was ist der Unterschied zwischen TEM und ECM?
Was ist der Unterschied zwischen HDW und TEM?
Wann eignet sich chemisches Entgraten?
Wann eignet sich kryogene Entgratung?
Was bedeutet technische Sauberkeit bei der Entgratung?
Für welche Branchen bietet BENSELER Entgratung an?
Die BENSELER Firmengruppe
Hier finden Sie uns
Die Nähe zu unseren Kunden ist BENSELER wichtig, insbesondere für den direkten Kontakt, die kurzen Wege und die standortübergreifende Verfahrenskompetenz. Deshalb ist die BENSELER Firmengruppe deutschlandweit sowie an weiteren europäischen Standorten vertreten.
An den Standorten bietet BENSELER Verfahren aus den Bereichen Entgratung, Beschichtung, industrielle Teilereinigung und additive Fertigung an. So können Bauteile je nach Anforderung nicht nur entgratet, sondern auch gereinigt, beschichtet oder weiterbearbeitet werden.