ECM Entgratung von BENSELER

Die Methode der ECM Entgratung eignet sich für präzises Formentgraten und für das Verrunden von Kanten an genau definierten Bereichen. Insbesondere auch an schwer zugänglichen Stellen, wie innenliegenden Bohrungsverschneidungen. Dafür wird das Material am anodisch geschalteten Werkstück elektrolytisch aufgelöst. Zudem ermöglicht diese Technik das Einarbeiten von Konturen in die Werkstückoberfläche. Hinsichtlich Legierung oder Gefügezustand der Komponenten gibt es kaum Einschränkungen: Gieß-, Press- und Schmiedeteile, sogar gehärtete Werkstücke kann BENSELER mit dieser Methode entgraten.

Die ECM Entgratung ist ein berührungsloses Verfahren: Dabei werden die Werkstücke weder thermisch noch mechanisch beansprucht und es bilden sich keine Sekundärgrate. Im Gegensatz zur konventionellen Metallbearbeitung gibt es hier keinen Werkzeugverschleiß und weiteres Polieren oder Entgraten ist nicht nötig. Durch die elektrochemische Metallbearbeitung ist ein sehr präzises Formentgraten und Verrunden von Kanten an genau definierten Stellen möglich – auch an schwer zugänglichen Stellen wie innenliegenden Bohrungsverschneidungen. Die Materialeigenschaften bleiben nahezu unverändert. Zudem lassen sich mit diesem Verfahren auch Konturen in die Werkstückoberfläche einarbeiten.

• Präzises Entgraten an definierten Stellen
• berührungsloses Verfahren
• gezieltes Entgraten
• geeignet für das Bearbeiten dünnwandiger, empfindlicher Werkstücke
• unabhängig von Werkstück-Gefügezustand und -Härtegrad
• keine thermische oder mechanische Beeinflussung
• kein Ausbilden von Sekundärgraten

Das ECM Entgraten kommt hauptsächlich in der Automobilbranche für Mittel- und Großserien zum Einsatz. Aber auch andere Branchen, wie Consumer, Maschinen- und Anlagenbau sowie Medizintechnik, nutzen die ECM Entgratung. Bearbeitet werden vor allem metallische Werkstoffe, da diese elektrisch leitfähig sind. Materialien wie Stahl, Edelstahl sowie Aluminium werden am häufigsten ECM entgratet.
Besonders eignet sich ECM für Werkstücke, die gezielt einen Werkstoffabtrag oder einen definierten Kantenbruch innen und außen erfordern. Des Weiteren ist das Verfahren ideal für Komponenten mit komplexen innenliegenden Geometrien oder Formen und bei dünnwandigen und empfindlichen Werkstücken.

Beispiele für Anwendungen sind:

• definierte Verrundungen und Kantenbrüche
• Formgebung und Senken: Erzeugung geometrisch definierter Freiformen:

     - Freilegen von Bohrungsverschneidungen
     - umlaufende Nuten
     - Durchbrüche
     - präzise rechtwinkligen Freiformen

• Bohren mittels EC-Senken:

     - Erzeugung von Bohrungsverschneidungen, um schwierige Gratzustände zu vermeiden und Werkzeugverschleiß zu minimieren
     - Anwendung z.B. bei schwer zerspanbaren Materialien

• Rücksetzen von Oberflächen:

     - Erhöhung des Anpressdruckes bei Dichtflächen

• Glätten von Oberflächen:

     - Verbesserung von Laufeigenschaften

Für weitere Informationen zu unseren Anwendungsbeispielen, sprechen Sie uns gerne an.

Für das ECM Verfahren bedarf einer intensiven Abstimmung zwischen BENSELER und den Kunden: Die Voraussetzungen für eine ECM-Bearbeitung sind spezifiziert am Werkstück. Die Abstimmung sollte daher recht früh, am besten innerhalb der Werkstückentwicklung stattfinden.

Beim ECM befindet sich das zu bearbeitende Werkstück (Anode) während des Prozesses in einer leitenden Flüssigkeit (Elektrolyt), sodass der Stromkreis zwischen Werkstück und Werkzeug (Kathode) geschlossen ist. Wird Spannung angelegt, fließt ein elektrischer Strom über den Arbeitsspalt zwischen Kathode und Werkstück. Durch die dabei entstehenden Ladungsaustauschvorgänge geht der Werkstoff der Anode in Form von Ionen in die Elektrolytlösung über. Während des Prozesses sind die Werkstücke in eigens dafür hergestellten Vorrichtungen fixiert, damit die Bearbeitungsstelle von der Kathode gezielt angesteuert werden kann. So wird bei BENSELER ein optimale Ergebnis erreicht. Weitere Faktoren sind hierfür auch Bearbeitungsspannung und -dauer.

Zusätzlich zur ECM Entgratung bietet BENSELER die folgenden Kunden-Services an:

• Thermisches Entgraten (TEM)
• Chemische Entgraten (CBE)
• Hochdruckwasserstrahlentgratung (HDW)
• Kryogenes Entgraten (KRE)
• Metallischer 3d-Druck inkl. Finishbearbeitung (SLM)
• Industrielle Teilereinigung

Weitere Sonderleistungen sind auf Kundenwunsch möglich.