Kathodische Tauchlackierung von BENSELER

KTL Beschichtung

Seit 1985 ergänzt BENSELER das Angebotsspektrum in der Oberflächenbeschichtung mit der KTL Beschichtung oder auch der kathodischen Tauchlackierung.

Erfahren Sie im Folgenden mehr über Vorteile und Leistungen des KTL-Verfahrens.

Was ist die KTL Beschichtung

Die kathodische Tauchlackierung oder KTL Beschichtung ist ein Lackierverfahren, bei dem ein metallisches Bauteil in einen wassergelösten Lack mit niedrigem Feststoffgehalt getaucht wird. Durch das Anlegen eines elektrischen Gleichspannungsfelds zwischen dem zu lackierenden Gegenstand (Kathode) und einer Gegenelektrode wird eine Lackschicht mit hohem Festkörpergehalt erzielt. Nach dem anschließenden Einbrennen bildet sich ein Lackfilm mit hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften. Die KTL-Lackierung ist für die Kunden von BENSELER häufig erste Wahl als Grundierung für Pulver- und Nasslacke, aber auch als kostengünstige, funktionelle Beschichtung. Das KTL-Verfahren ist aufgrund der Applikation praktisch abfallfrei und sehr lösemittelarm und damit systembedingt nachhaltig.

KTL-Beschichtung: KTL-beschichtete Werkstücke
KTL-Beschichtung-beschichtete-werkstücke

Eigenschaften der KTL Beschichtung im Überblick

Das KTL-Verfahren erfüllt weltweit viele Spezifikationen der Automobilindustrie und ist besonders geeignet für Stahl, Eisenwerkstoffe, Guss, verzinkte Eisenwerkstoffe, Aluminium sowie Magnesium. Durch die KTL-Beschichtung erhält man eine gleichmäßige, lackierte Oberfläche. Das schwermetallfreie Lacksystem ermöglicht je nach Ausführung gleichmäßige Schichtdicken von 15 bis 40 μm.

Es zeichnet sich durch ein gutes Umgriffverhalten aus. Durch das Tauchverfahren erreicht der Lack auch Hohlräume und schwer zugängliche Stellen am Bauteil, die sich so ausreichend deckend beschichten lassen. KTL bietet daher einen hervorragenden Korrosionsschutz.

Weitere Vorteile der kathodischen Tauchlackierung sind:

• Kostengünstige Korrosionsschutzbeschichtung
• gute Chemikalienbeständigkeit, z.B. gegen Bremsflüssigkeit
• Umweltschonend weil niedriger VOC Gehalt, wasserlöslich
• Schwermetallfrei
• schwarz, ähnlich RAL 9005
• Ressourcenschonendes Produktionsverfahren
• Temperaturbeständig (Langzeitbelastung bis 120°C)
• KTL stellt eine ideale Grundierung für unterschiedliche Lackierung dar (EPS, NL)

Prozessablauf der kathodischen Tauchlackierung:

Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Voraussetzungen der Applikation sowie den Prozess der KTL-Beschichtung.

Voraussetzung für eine Applikation mit KTL

Für die KTL Beschichtung eignen sich metallische Bauteile, insbesondere Stahl und Aluminiumlegierungen. Für Magnesiumlegierungen konnte sich BENSELER in den letzten Jahren viel Prozessknowhow aufbauen.

Vorbehandlung und Bestückung

Die zu bearbeitenden Bauteile werden zunächst bei Bedarf mit Abdeckungen versehen um sicherzustellen, dass Bereiche ohne Beschichtung nicht mit Lack in Kontakt kommen. Im Anschluss werden die Teile auf speziell adaptierte Vorrichtungen aufgebracht, die eine möglichst optimale Beschichtung unterstützen.

Nach Aufgabe an der vollautomatisierten KTL Beschichtungsanlage durchlaufen die Teile bei BENSELER zunächst den Reinigungsprozess. Hier werden, angepasst auf das Grundmaterial und Bauteil, mehrere Entfettungsstufen, Dekapierungen, chromfreie Konversion oder Zinkphosphatierung eingesetzt. Ziel ist es, die Oberfläche fettfrei abzureinigen und zu aktivieren, damit die nachfolgende KTL-Schicht ideal abgeschieden werden kann. Der Vorbehandlungsprozess bereitet die Grundlage für die Eigenschaften der fertigen KTL Schicht und steht deshalb bei BENSELER ganz besonders im Fokus.

Applikation mittels KTL Beschichtung

Im Anschluss an die Vorbehandlung werden die Bauteile automatisiert zum KTL-Bereich mit dem Elektrotauchlack und den zugehörigen Spülstufen transportiert. Die eigentliche Filmbildung der KTL geschieht dann im Lackbecken. Die Lackpartikel wandern unter Stromeinfluss zum Bauteil und bilden dort einen gleichmäßigen, grifffesten Film. So beschichtet, werden die Teile in mehreren Spülstufen von Resten des gelösten Lackes abgewaschen, bevor sie in den Trockenofen weiter getaktet werden.

Bei der Trocknung polymerisiert der, im Tauchbecken grifffest applizierte, Lackfilm oder einfacher gesagt: Er härtet aus und bildet so seine Funktionseigenschaften.

Abhängen und Qualitätssicherung

Nach der erfolgten Beschichtung werden die Bauteile von der Beschichtungsvorrichtung abgenommen. Falls Abdeckungen zur Sicherstellung von lackfreien Bereichen angebracht wurden, werden diese sachgerecht entfernt.

Bei BENSELER durchlaufen alle Bauteile im Anschluss an die Beschichtung eine visuelle Sichtprüfung. Weitere Qualitätsprüfungen erfolgen nach Prüfplan ehe die Bauteile für die weitere Bearbeitung, Montage und / oder Verpackung vorbereitet werden.

Anwendungsbeispiele der KTL Beschichtung

KTL kommt weltweit in vielen Spezifikationen der Automobilindustrie und anderen Industrien, wie beispielsweise der Landmaschinenindustrie oder im Maschinenbau, zum Einsatz.

KTL Beschichtungen haben sich aus den folgenden Gründen in der Praxis vielfach bewährt:

  • Sehr gutes Umgriffverhalten der Beschichtung. Letztlich ist KTL auch deshalb ein Standard im Bereich der Grundierung von komplexen Bauteilen, zum Beispiel Fahrzeugkarossen, Türen, Klappen und andere Anbauteilen. Innenliegende Flächen können oft mit einer Lackschicht versehen werden, solange sie vom wässrigen Lacksystem erreicht werden können und im Elektrotauchprozess der KTL ausreichend kathodisch wirken. Hier liegt ein Alleinstellungsmerkmal der Schicht: Weder mit konventionellen Lacken noch mit galvanischen Systemen ist dies möglich.


  • Sehr gute Überbeschichtbarkeit mit anderen Lacksystemen: Es ist eine Vielzahl von Lacksystemen bei BENSELER verfügbar, die in Kombination mit KTL-Grundierungen hohen optischen Ansprüchen genügen, aber auch funktionelle Eigenschaften für die Bauteile ermöglichen. Häufig kombiniert wird KTL z.B. mit ausgewählten Pulverlackschichten für hohe Korrosionsbeanspruchungen oder für optische Anwendungen bei gleichzeitig hoher Korrosionschutzanforderung.


  • Die KTL ist für viele Anwendungsfälle auch als Endschicht im Einsatz, hier wird besonders die gleichmäßige Schichtausbildung und der für viele Anwendungen ausreichende Korrosionsschutz bei vergleichsweise geringen Stückkosten geschätzt.


KTL-Beschichtung: beschichtete und unbeschichtete Werkstücke im KTL-Prozess
ktl-beschichtung-werkstücke

Zusätzliche Kunden-Services für KTL Beschichtungen

Ergänzend zur Beschichtung bietet Ihnen BENSELER die folgenden Kunden-Services an:

  • Montageprozesse: Entsprechend der Bedürfnisse des Kunden können wir Montageprozesse im Anschluss oder im Vorfeld der KTL Lackierung übernehmen. Dies reicht von einfachen Niet- und Klebeprozessen über Fügeprozessen bis hin zur Gummilagermontage.


  • Laserunterstützte Reinigung und partielle Entschichtung mit Lasern: Hier können Bereiche selektiv vorgereinigt werden oder nach der Beschichtung entschichtet werden. Oft ist dieser Ansatz der konventionellen Maskiertechnik in Bezug auf die Prozesskosten überlegen.


  • Falznahtversiegelung an gebördelten Bauteilen, wie z.B. Klappen oder auch das Aufbringen von Dämmmatten, beispielsweise an Türen, übernehmen wir gerne. Auch Lehrenprüfungen mit Richten und spezifische Prüfungen können in den Prozessfluss aufgenommen werden.



Das Ziel von BENSELER ist es, die eigenen Prozesse durch Addition weiterer Dienstleistungen optimal in den Wertstrom der Kunden zu integrieren. 

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