Elektrostatische Pulverbeschichtung für robuste und funktionale Oberflächen
Die elektrostatische Pulverbeschichtung von BENSELER ist ein lösemittelfreies Beschichtungsverfahren für robuste, dekorative und funktionale Oberflächen auf Metallbauteilen und geeigneten Kunststoffbauteilen. Das Verfahren eignet sich besonders für Serienbauteile, die Korrosionsschutz, Widerstandsfähigkeit, Optik und definierte Oberflächeneigenschaften miteinander verbinden müssen.
Als EPS-Beschichtung wird die elektrostatische Pulverbeschichtung unter anderem in der Automobilindustrie, bei Consumer-Produkten, in der Industrie, bei Baumaschinen, Landmaschinen und technischen Anwendungen eingesetzt. Je nach Bauteil, Werkstoff und Anforderung kann Pulverbeschichtung als Einschichtsystem oder als Deckschicht in Kombination mit KTL-Beschichtung eingesetzt werden.
Neben klassischen Anwendungen für Korrosionsschutz und dekorative Oberflächen gewinnt EPS auch bei funktionalen Anforderungen an Bedeutung, zum Beispiel für elektrische Isolation, Hochvolt-Anwendungen, Batterietechnik, E-Mobilität und industrielle Bauteile mit isolierenden Oberflächen.
EPS-Beschichtung von BENSELER
BENSELER ist seit über 60 Jahren Spezialist für industrielle Oberflächenbeschichtung. Seit 1979 ergänzt die elektrostatische Pulverbeschichtung, kurz EPS, das Portfolio des Geschäftsbereichs Coatings.
Das lösemittelfreie und umweltschonende Beschichtungsverfahren eignet sich für Metall- und Kunststoffbauteile und wird vor allem dort eingesetzt, wo Korrosionsschutz, Widerstandsfähigkeit, Optik und funktionale Oberflächeneigenschaften gefragt sind.
Die Pulverbeschichtung von BENSELER kommt in der Automobilindustrie, bei Consumer-Produkten, in der Industrie, bei Baumaschinen, Landmaschinen und weiteren anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz. Je nach Bauteil, Werkstoff und Anforderung kann EPS als Einschichtsystem oder als Deckschicht in Kombination mit kathodischer Tauchlackierung eingesetzt werden.
Was ist Elektrostatische Pulverbeschichtung?
Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem Pulverlack elektrostatisch oder tribologisch aufgeladen und auf vorbehandelte, getrocknete Bauteile appliziert wird. Anschließend wird die Pulverschicht im Ofen eingebrannt. Dabei entsteht eine gleichmäßige, robuste und widerstandsfähige Oberfläche.
BENSELER setzt EPS für dekorative und funktionale Oberflächen ein, zum Beispiel für hohen Korrosionsschutz, mechanische Belastbarkeit, Chemikalienbeständigkeit und unterschiedliche optische Anforderungen. Möglich sind glatte oder strukturierte Oberflächen in verschiedenen Farben und Glanzgraden.
Besonders leistungsfähig ist die Pulverbeschichtung als Deckschicht über einer KTL-Beschichtung. Diese Duplex-Beschichtung verbindet sehr guten Korrosionsschutz mit einer widerstandsfähigen und optisch hochwertigen Oberfläche. Gerade bei anspruchsvollen metallischen Bauteilen, Aluminium- oder Magnesiumbauteilen können so sehr gute Schutzwirkungen erzielt werden.
Eigenschaften der EPS Beschichtung
Die EPS-Beschichtung eignet sich für zahlreiche Werkstoffe, darunter Stahl, Eisenwerkstoffe, Guss, verzinkte Eisenwerkstoffe, Aluminium und Magnesium. Je nach System und technischer Freigabe können auch geeignete Kunststoffbauteile pulverbeschichtet werden.
Das Verfahren wird weltweit in Spezifikationen der Automobilindustrie eingesetzt und ist auch für viele industrielle Anwendungen eine bewährte Lösung. Die Schicht ist robust, chemisch belastbar und widerstandsfähig gegenüber mechanischen Beanspruchungen.
Je nach Pulver, Schichtaufbau und Anforderung kann die elektrostatische Pulverbeschichtung dekorative, schützende oder funktionale Eigenschaften übernehmen. Dazu gehören Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit, Steinschlagfestigkeit, UV-Beständigkeit, elektrische Isolation oder eine definierte Oberflächenoptik.
Vorteile der Elektrostatischen Pulverbeschichtung
Je nach Pulver, Bauteil und Anforderung bietet EPS folgende Vorteile:
- dekorative und funktionale Oberflächen
- hoher Korrosionsschutz
- robuste und widerstandsfähige Beschichtung
- Schichtdicken über 40 µm möglich
- gute Chemikalienbeständigkeit, zum Beispiel gegen Bremsflüssigkeit, Öle, Lösungsmittel oder Biodiesel
- hohe Kratz-, Abrieb-, Stoß- und Steinschlagfestigkeit
- gute Haftung, zum Beispiel Gitterschnitt Gt 0 bis Gt 1
- hohe UV-Beständigkeit möglich
- glatte oder strukturierte Oberflächen möglich
- verschiedene Farben und Glanzgrade realisierbar
- als Duplex-Beschichtung mit KTL kombinierbar
- elektrische Isolation je nach Pulversystem möglich
- lösemittelfreies und umweltschonendes Verfahren
- geeignet für wirtschaftliche Serienprozesse
EPS für Hochvolt-Anwendungen und elektrische Isolation
Neben klassischen Anwendungen im Korrosionsschutz und in der dekorativen Beschichtung gewinnt die elektrostatische Pulverbeschichtung bei funktionalen Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Dazu zählen isolierende Pulverbeschichtungen für Bauteile in E-Mobilität, Batterietechnik, Energiespeichern und industriellen Hochvolt-Anwendungen.
Bei Hochvolt-Bauteilen kann eine geeignete Isolationspulverbeschichtung dazu beitragen, elektrische Isolation, mechanischen Schutz und Korrosionsschutz in einer Oberfläche zu verbinden. Die konkrete Eignung hängt vom Bauteil, Werkstoff, Schichtdicke, Prüfanforderung, Spannungsbereich und der jeweiligen Kundenspezifikation ab.
BENSELER unterstützt Kunden bei der Bewertung geeigneter Beschichtungslösungen, wenn elektrische Isolation, Korrosionsschutz und prozesssichere Serienbeschichtung kombiniert werden sollen. Damit wird EPS auch für moderne Hochvolt-Bauteile und technische Anwendungen interessant, bei denen die Oberfläche eine funktionale Aufgabe übernimmt.
Elektrostatische Pulverbeschichtung als Duplex-System mit KTL
Eine besonders leistungsfähige Kombination ist die Duplex-Beschichtung aus KTL und Pulverbeschichtung. Dabei bildet die KTL-Beschichtung eine gleichmäßige, korrosionsschützende Grundierung, während die Pulverbeschichtung als robuste Deckschicht zusätzliche mechanische, optische oder funktionale Eigenschaften übernimmt.
Diese Kombination eignet sich besonders für Bauteile, die hohen Anforderungen an Korrosionsschutz, Beständigkeit, Steinschlagfestigkeit oder Oberflächenqualität ausgesetzt sind. Je nach Anwendung können dadurch technische Schutzwirkung und optische Anforderungen wirtschaftlich miteinander verbunden werden.
Prozessablauf der elektrostatischen Pulverbeschichtung
Bestückung, Maskierung und Vorbehandlung
Bevor BENSELER die Pulverbeschichtung aufbringen kann, wird das zu beschichtende Werkstück auf entsprechende Vorrichtungen aufgehängt. Bereiche, die lackfrei bleiben müssen, können bei Bedarf maskiert oder abgedeckt werden.
Anschließend durchläuft das Bauteil verschiedene Vorbehandlungsstufen. Diese variieren je nach Anlieferzustand und Grundmaterial. Zu den möglichen Werkstoffen gehören Stahl, Gusswerkstoffe, Aluminium oder Magnesiumlegierungen.
Für eine gleichbleibend hohe Qualität werden die Prozessbäder konstant analytisch überwacht. Die mehrstufige Vorbehandlung erfolgt je nach Prozess durch Tauch- und/oder Spritzapplikation. Zunächst werden die Werkstücke entfettet. Danach erfolgt eine chromfreie Vorbehandlung mit anschließender Konversion oder ein Zinkphosphatierprozess.
Die Vorbehandlung ist entscheidend für Haftung, Korrosionsschutz, Oberflächenqualität und die spätere Beständigkeit der Pulverlackbeschichtung.
Applikation des Pulverlacks
Die Pulverbeschichtung bei BENSELER erfolgt mit moderner Applikationstechnik. Der Pulverlack wird elektrostatisch oder tribologisch aufgeladen und auf das vorbereitete Bauteil aufgetragen.
Für komplexe Geometrien kommen Lackierroboter zum Einsatz. Diese Vorgehensweise ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine konstante Qualität der Beschichtung. Dadurch können auch anspruchsvolle Serienbauteile mit reproduzierbaren Oberflächen beschichtet werden.
Einbrennen der Pulverschicht
Nach der Applikation wird die Pulverschicht im Ofen eingebrannt. Dabei schmilzt das Pulver auf, vernetzt und bildet eine geschlossene, widerstandsfähige Oberfläche mit den geforderten Eigenschaften.
Nach dem Einbrennen werden die Werkstücke vor der Weiterverarbeitung abgekühlt. Erst danach erfolgen Abnahme, Prüfung, Demaskierung oder weitere Prozessschritte.
Prüfung und Qualitätssicherung
Nach dem Abkühlen werden die Werkstücke von den Vorrichtungen abgenommen. Es erfolgt eine 100-%-Sichtkontrolle der lackierten Werkstücke.
Zusätzlich können je nach Bauteil und Kundenspezifikation weitere Prüfungen durchgeführt werden. Möglich sind zum Beispiel Schichtdickenmessungen, Haftungsprüfungen, optoelektronische Kontrollen oder spezifische Prüfprozesse. Anschließend werden die Bauteile für Weiterverarbeitung, Montage, Verpackung oder Versand vorbereitet.
Anwendungsbeispiele der elektrostatischen Pulverbeschichtung
Die EPS-Beschichtung von BENSELER wird in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere in Automotive, Industrie, Agrartechnik, Baumaschinen und Consumer-Anwendungen.
Typische Anwendungen sind:
- Bremsenschutzbleche
- Strukturteile und Verkleidungen
- Abstützungen für Federbein
- Front-End-Carrier
- Lüfterkonsolen
- Stoßfänger
- Magnesiumbauteile
- Aluminiumbauteile
- Stahlbauteile
- Bauteile mit Duplex-Beschichtung aus KTL und Pulver
- Bauteile mit Anforderungen an elektrische Isolation
- Bauteile für Hochvolt-Anwendungen
- robuste Sicht- und Funktionsbauteile
Zusätzliche Services in Verbindung mit der Elektrostatischen Pulverbeschichtung
BENSELER bietet rund um die elektrostatische Pulverbeschichtung ergänzende Leistungen, die sich effizient in die Wertschöpfungskette der Kunden integrieren lassen.
Dazu zählen unter anderem:
- Maskierungen und Abdeckungen für lackfreie Bereiche
- optoelektronische Kontrollen
- vor- oder nachgelagerte Montagearbeiten
- Nieten
- Einpressen von Gummilagern
- Nahtabdichtung
- Unterbodenschutz
- individuelle Prüfprozesse
- Verpackung für sicheren Transport
- weitere Sonderleistungen auf Kundenwunsch
Durch diese zusätzlichen Services können Prozessschritte gebündelt, Schnittstellen reduziert und Bauteile montage- oder versandbereit vorbereitet werden.
Persönliche Beratung zur passenden elektrostatischen Pulverbeschichtung
Welche elektrostatische Pulverbeschichtung für ein Bauteil geeignet ist, hängt von vielen Faktoren ab: Grundwerkstoff, Geometrie, gewünschte Optik, Korrosionsschutzanforderung, Schichtdicke, mechanische Belastung, Chemikalienbeständigkeit, UV-Beständigkeit, elektrische Isolation, Hochvolt-Anforderung, Einsatzbereich, Schichtaufbau und Kundenspezifikation.
Das Vertriebsteam von BENSELER unterstützt Sie gerne bei der Auswahl des passenden Pulverlack-Systems und prüft gemeinsam mit Ihnen, welche Lösung für Ihre Anwendung technisch, wirtschaftlich und funktional sinnvoll ist.
FAQ zur elektrostatischen Pulverbeschichtung
Was ist elektrostatische Pulverbeschichtung?
Was bedeutet EPS-Beschichtung?
Für welche Materialien eignet sich Pulverbeschichtung?
Welche Vorteile bietet elektrostatische Pulverbeschichtung?
Ist Pulverbeschichtung für Korrosionsschutz geeignet?
Was ist eine Duplex-Beschichtung mit KTL und Pulver?
Kann Pulverbeschichtung elektrische Isolation bieten?
Ist EPS für Hochvolt-Anwendungen geeignet?
Ist Pulverbeschichtung lösemittelfrei?
Für welche Branchen ist EPS relevant?
Diese BENSELER-Standorte bieten dieses Verfahren an:
BENSELER Beschichtungen Sachsen GmbH & Co. KG
Chemnitzer Straße 61b
09669 Frankenberg/Sa.
T +49 37206 661 0