DELTA PROTEKT^®: Korrosionsschutz mittels Zinklamellenverfahren von BENSELER

Bei einer DÖRKEN Zinklamellenbeschichtung handelt es sich um einen Korrosionsschutzbezug, der aus Zink- und Aluminiumlamellen zusammengesetzt ist und durch eine anorgansiche Matrix zusammengehalten wird.

DELTA PROTEKT wird bei BENSELER mit unterschiedlichen Techniken appliziert: Das Verfahren bietet einen sehr hohen Korrosionsschutz bei geringen Schichtdicken.

 Kombiniert mit unterschiedlichen Topcoats erhält man maßgeschneiderte Lösungen in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Reibverhalten der Bauteile.

• 5-25 µm Mittelwert von Schichtdicken, abhängig von den Anforderungen
• Erfüllen der weltweiten Spezifikationen der Automobilindustrie
• Über 1500 Stunden Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 NSS möglich
• verlässliche Lösung durch den kathodischen Korrosionsschutz, der als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil
• keine Wasserstoffversprödungsgefahr
• Lackierbar mit gebräuchlichen Wertlacken und KTL-Lacken
• Hohe Beständigkeit gegenüber Kühl- und Bremsflüssigkeiten, Diesel und Benzin, Motorölen, organischen Lösungsmitteln
• metallisch silbergrau
• Kombiniert mit Topcoat auch andere Farben möglich
• Anpassung an spezifische Anforderungen in Kombination mit unterschiedlichen Topcoats

DELTA MKS-Beschichtungen (DELTA PROTEKT) werden durch das Auftragen eines flüssigen Mediums auf vorbehandelte Teile mit abschließender Trocknung hergestellt. Die Beschichtung kann im Schüttgut und Gestelltechnik appliziert werden.

BEI BENSELER erfolgt die Beschichtung mit DELTA-PROTEKT für Schüttgut automatisiert in Großserienanlagen. Dabei werden die Vorbehandlung sowie die Base- und Topcoat-Beschichtung nacheinander aufgebracht.

Im ersten Schritt wird der Auftrag in Chargen aufgeteilt. Über ein Korb- und Hordensystem werden die Bauteile automatisiert transportiert. Die Spezialisten von BENSELER achten dabei auf niedrigste Fallhöhen und eine schonende Behandlung der Teile (Softhandling).

Je nach Anlieferzustand erfolgt eine Bewertung der Rohware. Auf dieser Basis wird die Vorbehandlung definiert. Vorbehandelt wird mit einem mehrstufigen alkalischen Heißentfettungsprozess mit Spülvorgängen und abschließender Trocknung. In Abhängigkeit vom Anlieferzustand kann zusätzlich auch gestrahlt werden.

Im Anschluss folgt die Beschichtung im lösemittelbasierenden Medium durch ein Abtauchen des Korbes mit der Schüttgutware in das Lacksystem. So wird jedes Bauteil benetzt und es erfolgt ein anschließend definierter Schleuderprozess. Durch diesen Vorgang wird das überschüssige Material vom Bauteil entfernt ehe die Trockung im Ofen erfolgt: Mit spezifizierter Einbrenntemperatur und einer bestimmten Dauer werden die Teile eingebrannt.

Je nach Anforderung an die Korrosionsbeständigkeit wiederholt BENSELER den Vorgang der Beschichtung mit dem Basecoat noch mindestens einmal.

Nach dem Abkühlvorgang sind die Teile mit einer Basecoatschicht des Lacksystems beschichtet. Diese ist mit dem Grundmetall vernetzt.

Zur Fertigstellung der Oberfläche wird ein Topcoat aufgebracht, der die Einstellung spezifischer Eigenschaften ermöglicht und einen versiegelnden Effekt hat.

Dadurch können Reibwertfenster für Gewindeteile eingestellt oder ein farbliches Endfinish erzeugt werden. Für den Topcoat wendet BENESLER die gleiche Beschichtungstechnik an: Abtauchen, Schleudern, Trocknen und Kühlen.

Am Schluss wird die Ware aus der Anlage in die gekennzeichneten Kundenbehälter gefüllt und vor Bereitstellung im Fertigwarenlager einer dokumentierten Qualitätsprüfung und einem Freigabeprozess unterzogen.

Um das Dünnschicht-Korrosionsschutz-Verfahren DELTA PROTEKT KL120 auf Schüttgut applizieren zu können, sollten die Bauteile:

• eine rotationssymmetrische Geometrie aufweisen
• nicht verhakend sein
• ein Gewicht von kleiner 300 g/Teil aufweisen
• oder alternativ schüttfähig sein

DELTA-PROTEKT^® KL100 und DELTA-PROTEKT^® KL120 sind die am häufigsten verwendeten Produkte aus dem Hause DÖRKEN in der Zinklamellen-Beschichtung. Sie werden für den Korrosionsschutz von Verbindungselementen und für die verschiedensten Bauteilen aus Metall eingesetzt. Kombinierbar sind die DÖRKEN-Produkte mit den Deckschichten DELTA-PROTEKT^® VH/VL-Serie oder DELTA-SEAL^® Serie, um so spezifische Eigenschaften, zum Beispiel Reibzahlfenster einzustellen.

DELTA PROTEKT KL120 ist, insbesondere mit dem Topcoat VH301.1 das System, dass in der deutschen Automobilindustrie am häufigsten spezifiziert ist. Der Hauptvorteil dieses Systems ist die gute Abdeckung der Verschraubungsanforderungen nach den VDA-Empfehlungen sowie den Vorgaben der OEMs.

• DELTA PROTEKT^® Produkte bieten bei niedrigen Schichtdicken von 5-25 µm einen hohen Korrosionsschutz von 600h bis >1500h nach DIN EN ISO 9227
• DELTA PROTEKT^® Produkte erfüllen weltweit Spezifikationen der Automobilindustrie
• DELTA PROTEKT^® Produkte sind REACH konform und erfüllen die EU-Altfahrzeug Verordnung 2000/53
• DELTA PROTEKT^® Produkte weisen eine Dauer-Temperaturbeständigkeit von 200°C bei gleichzeitigem Erhalt des Korrosionsschutzes auf
• Die Einstellung von definierten Reibzahlfenstern führt zu sehr guten Verschraubungseigenschaften von Gewindeteilen, auch bei Mehrfachverschraubung
  
• Keine Gefahr von Wasserstoffversprödung, da die Beschichtung nicht elektrolytisch appliziert wird
• Es erfolgt keine Unterwanderung der Schicht durch Korrosion, im Gegensatz zu Lackschichten
• Die geringere Härte der Zinklamellenschicht im Vergleich zu galvanischen Zinkschichten kann ein Vorteil für nachfolgende Montageprozesse sein
• Gute Chemikalienbeständigkeit gegenüber beispielsweise organischen Lösemitteln, Ölen, Fetten und Bremsflüssigkeiten

Zusätzlich zur Beschichtung mit DELTA PROTEKT und anderen DÖRKEN-Produkten bietet Ihnen BENSELER die folgenden Kunden-Services an:

• Individuelle Prüfung und Verpackung
• Messende 100%-Sortierung
• Gewindesicherungsbeschichtung von Schrauben und Muttern
• Verpackungskonfektionierung und Kennzeichnung für den Endkunden
• Direktlieferung zum Endkunden bzw. Konsignationslager

Weitere Sonderleistungen sind auf Kundenwunsch möglich!

Um sicher zu gehen, dass das Produkt für Ihre Anforderungen perfekt geeignet ist, steht Ihnen das Vertriebsteam von BENSELER jederzeit gerne mit einer persönlichen Beratung zur Verfügung.